Заглушка металлопластиковая Ду225 литая

Медь М0б обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью. Эти свойства критичны для заглушек, используемых в электротехнических системах, где требуется минимизация потерь энергии и эффективный отвод тепла.

Эксплуатация заглушек из Х12МФ в условиях абразивного износа характеризуется высокой стойкостью. Эта сталь, благодаря высокому содержанию углерода и хрома, обладает высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет ей выдерживать длительное воздействие абразивных частиц.

Нержавеющие стали (например, 08Х18Н10Т) и титан (ВТ1-0) лучше переносят циклическое изменение температур от -50 °С до +100 °С. Эти материалы обладают низким коэффициентом теплового расширения и высокой усталостной прочностью, что позволяет им выдерживать многократные циклы нагрева-охлаждения без деформации.

Углеродистая сталь Ст3сп подвержена общей коррозии при длительном воздействии влаги при комнатной температуре. Для предотвращения ржавчины необходимо обязательное нанесение защитных покрытий, таких как лакокрасочные или полимерные материалы.

Деформация полимерного слоя заглушки может негативно сказаться на ее герметизирующих свойствах. Чрезмерное сжатие или растяжение полимера может привести к потере эластичности, образованию микротрещин или отслоению от металлической основы, нарушая герметичность.

Применение заглушек из ХН35ВТ в условиях агрессивных газовых сред обеспечивает высокую стойкость к окислению и коррозии. Этот сплав формирует стабильную оксидную пленку, защищающую от воздействия высокотемпературных газов.

Заглушки из 12Х18Н10Т обладают высокой прочностью при высоких давлениях. Предел текучести этой хромоникелевой стали составляет около 200 МПа, а предел прочности на разрыв — около 500 МПа, что позволяет выдерживать значительные нагрузки без деформации.