Труба медная 50х5 мм М2 ГОСТ 617-2006 в Смоленске

Использование тонкостенных медных труб для теплообменников имеет преимущества. Это обеспечивает лучшую теплопередачу за счет меньшего термического сопротивления стенки, а также снижает массу и стоимость теплообменного аппарата.

Для медных труб в агрессивных почвах наиболее эффективны методы электрохимической защиты, такие как катодная защита с использованием протекторов (магниевых, цинковых) или внешнего источника тока. Эти методы предотвращают коррозию, создавая защитный электрический потенциал на поверхности трубы.

Скорость коррозии медных труб в хлорированной воде зависит от концентрации хлора, pH, температуры и скорости потока. При высоких концентрациях хлора, низком pH или турбулентном потоке скорость коррозии может увеличиваться. Медь обычно хорошо переносит стандартные концентрации хлора в питьевой воде.

Медь М1 и М2 демонстрируют высокую и сопоставимую устойчивость к эрозионному износу при высоких скоростях потока. Однако при очень высоких скоростях и наличии абразивных частиц в потоке, медь может быть подвержена эрозии, что требует ограничения скоростей или использования более износостойких материалов.

Предельные значения давления для труб из меди М1 16 мм с толщиной стенки 0,8 мм определяются расчётным путём на основе предела текучести меди, коэффициентов запаса прочности и условий эксплуатации. Для холоднодеформированных труб это может быть до 100 бар и выше.

Использование биметаллических труб с внешней оболочкой из меди и внутренней из нержавеющей стали сочетает преимущества двух материалов. Преимущества: высокая теплопроводность меди снаружи для эффективного теплообмена и коррозийная стойкость нержавеющей стали внутри для агрессивных сред. Недостатки: высокая стоимость, сложность изготовления, риск гальванической коррозии на торцах или при повреждении.

Требования к механическим свойствам труб из меди М1 включают временное сопротивление разрыву (не менее 200 МПа для мягкого состояния), предел текучести (не менее 60 МПа для мягкого состояния), относительное удлинение (не менее 35%), твердость и ударную вязкость.