Слиток латунный 243 мм Л63 ТУ 1733-116-00195430-2008

Латунные слитки ЛК80-3 обеспечивают более точное литье по выплавляемым моделям по сравнению с ЛО90-1. Кремний в ЛК80-3 улучшает жидкотекучесть и снижает линейную усадку, способствуя получению отливок с высокой точностью размеров и чистой поверхностью.

Присутствие легирующих элементов, таких как марганец, в латунных слитках может улучшать коррозионную стойкость. Это происходит за счет формирования более плотных и защитных оксидных пленок. Марганец также способствует измельчению зерна, что может повысить общую однородность и сопротивление коррозии.

Латунные слитки марки ЛЦ40С имеют, как правило, меньший коэффициент трения по сравнению с ЛЦ23А6Ж3Мц2. Наличие свинца в ЛЦ40С способствует снижению трения, в то время как ЛЦ23А6Ж3Мц2 обладает высокой прочностью, но не является специализированным антифрикционным сплавом.

Латунные чушки марки ЛЦ23А6Ж3Мц2 устойчивы к окислению при высоких температурах до 300°С. Наличие алюминия, железа и марганца в составе способствует образованию плотной и стабильной оксидной пленки, эффективно предотвращающей дальнейшее окисление при повышенных температурах.

Удобство применения латунных слитков в виде прутков для непрерывного литья заключается в возможности автоматизации процесса подачи материала в плавильный агрегат. Это обеспечивает стабильность температуры расплава и непрерывность производства.

Содержание свинца в латунных слитках марки ЛС59-1 незначительно влияет на их стойкость к межкристаллитной коррозии. Основным фактором, влияющим на данный вид коррозии, является наличие остаточных напряжений и воздействие специфических агрессивных сред, таких как аммиак.

Выбор между использованием литых чушек и готового проката латуни определяется требованиями к изделию и производственным процессом. Чушки используются для получения отливок, прокат – для изготовления деталей методом деформации. Чушки обеспечивают гибкость в выборе формы отливки, прокат – высокую точность и однородность.