Сетка углеродистая рифленая Р 3,6х11х11 мм

Стандарты, такие как ГОСТ 1050-2013 (для углеродистых сталей), ГОСТ 14959-79 (для пружинных сталей) и ГОСТ 5632-2014 (для нержавеющих сталей), определяют требования к химическому составу стали, используемой для рифленой сетки.

Присутствие хлоридов в водной среде, особенно в высоких концентрациях, значительно ускоряет коррозию рифленой сетки из обычных сталей. Хлорид-ионы разрушают пассивирующие пленки, вызывая питтинговую и щелевую коррозию. Для таких условий необходимы нержавеющие стали с молибденом (например, 10Х17Н13М2Т).

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т лучше сопротивляется коррозии в условиях хлоридсодержащих сред, чем 08Х18Н10. Присутствие молибдена в 10Х17Н13М2Т значительно повышает ее устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии, вызываемой хлорид-ионами, что критично для морских и химических применений.

Требования к качеству цинкового покрытия рифленой сетки регламентируются ГОСТ 3282-74 (для проволоки) и ГОСТ 9.307-89 (для горячего цинкования). Эти стандарты устанавливают минимальную массу цинка на единицу площади и равномерность покрытия для обеспечения коррозийной защиты.

Коэффициент прочности рифленой сетки из стали 65Г при использовании в виброситах характеризуется высокой усталостной прочностью и сопротивлением абразивному износу. Это позволяет сетке выдерживать многократные вибрации и трение без разрушения, обеспечивая долгий срок службы грохотов.

Рифленая сетка из стали Ст3сп реагирует на длительное воздействие высоких температур, например, 200 °С, без существенного изменения механических свойств. При таких температурах углеродистая сталь сохраняет свою структуру и прочность, но при более высоких температурах возможно ускорение окисления.

Рифленая сетка из нержавеющей стали 20Х13 ведет себя при контакте с кислотами средней концентрации с удовлетворительной коррозийной стойкостью, но подвержена питтинговой коррозии в присутствии хлоридов. Важно учитывать тип кислоты и ее концентрацию при выборе материала.