Полоса нержавеющая 0,8х40х3000 мм полированная цвет золото

Рекомендуемый минимальный внутренний радиус изгиба для нержавеющей полосы размером 5х50 мм из стали AISI 304 в отожженном состоянии при изгибе поперек направления прокатки обычно составляет (1.5-2.0) * толщина, то есть Rmin ≈ 7.5-10 мм. Точное значение зависит от конкретных свойств материала.

Шлифованная нержавеющая полоса (тип поверхности 4N) благодаря своей направленной текстуре (риске) лучше маскирует мелкие эксплуатационные царапины и отпечатки пальцев по сравнению с зеркально полированной полосой (тип BA), на которой любые дефекты более заметны.

При выполнении операций холодной гибки или штамповки нержавеющей полосы для снижения трения, предотвращения задиров и увеличения стойкости инструмента рекомендуется использовать специальные смазочные материалы или технологические жидкости (СОЖ), часто на масляной основе с EP-присадками.

Использование нержавеющей полосы из ферритной стали AISI 430 для изготовления деталей или конструкций, работающих при отрицательных температурах (ниже 0°C), не рекомендуется из-за ее склонности к хладноломкости (резкому снижению ударной вязкости на холоде).

Химический состав нержавеющей полосы из стали AISI 316L должен соответствовать требованиям стандарта EN 10088-2 или ASTM A240/A240M. Основные элементы: C ≤0.03%, Cr 16.5-18.5%, Ni 10.0-13.0%, Mo 2.0-2.5%. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую свариваемость и стойкость к МКК.

Нержавеющая полоса из стали AISI 316L обладает высокой коррозионной стойкостью к широкому спектру кислот, включая разбавленные серную, фосфорную, муравьиную, уксусную, а также к большинству органических кислот. Стойкость зависит от концентрации, температуры и наличия примесей.

Да, шлифованная поверхность нержавеющей полосы (тип 4N) имеет характерную направленную риску (текстуру), которая обычно совпадает с направлением прокатки или направлением движения абразивной ленты при шлифовке. Это необходимо учитывать при стыковке отдельных элементов для сохранения единого внешнего вида.