Накладка для изоляции композитная

Этапы производства, включающие изготовление накладок Р50 методом горячей прокатки, это подготовка заготовок, нагрев до температуры прокатки, непосредственно прокатка на стане, правка, охлаждение и окончательная обработка.

Для снижения вибрации под накладки Р65 лучше использовать полимерные прокладки, такие как резинокордовые или полиуретановые. Они обладают хорошими демпфирующими свойствами и долговечностью.

Температурные режимы, используемые при производстве накладок Р65 для достижения требуемой микроструктуры, включают определенные температуры нагрева перед прокаткой и режимы контролируемого охлаждения после прокатки.

Допустимое смещение стыков накладок Р50 по отношению к рельсам должно быть минимальным. Оно должно обеспечивать плотный контакт и равномерное распределение нагрузок, обычно не более 2-3 мм.

Наличие трещин или сколов на поверхности накладки Р65 значительно снижает ее несущую способность и может привести к разрушению стыка. Это требует немедленной замены или ремонта поврежденного элемента.

Максимальное отклонение от проектного положения для стыков накладок Р50 не должно превышать 5 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Сведения о термической обработке накладок Р65 отражаются в сопроводительных сведениях о качестве, если накладки подвергались термоупрочнению. Указываются режимы обработки.