Медный круг 160 мм М1 в Смоленске

Обозначение "М2М" на медном круге означает: "М" - медь, "2" - марка меди, содержащая не менее 99.7% чистого металла. Вторая "М" указывает на мягкое состояние материала, полученное путем отжига, что придает ему максимальную пластичность и хорошую обрабатываемость давлением.

Деформация играет ключевую роль в конечных свойствах медного круга для конкретного применения. Горячая деформация (например, М1Г) обеспечивает высокую пластичность, ударную вязкость и снятие внутренних напряжений, подходя для крупногабаритных и сложных форм. Холодная деформация (например, М1Т) повышает прочность, твердость, улучшает точность размеров и чистоту поверхности, но снижает пластичность.

Для изготовления коллекторов электродвигателей, требующих высокой электропроводности и износостойкости, следует выбирать медный круг марки М1Е. Эта марка сочетает в себе максимальную электропроводность с достаточной твердостью и сопротивлением истиранию, необходимыми для стабильной работы коллектора.

Для медного круга из М1Ф применимы практически все виды сварки без существенной потери свойств. Это включает аргонодуговую (TIG), газовую, электронно-лучевую и лазерную сварку. Фосфордезоксидированная медь менее подвержена пористости шва и водородной болезни, что обеспечивает высококачественные сварные соединения.

"Холоднодеформированный" для медного круга 20 мм означает, что он был произведен методом деформации (например, волочением) при температуре ниже температуры рекристаллизации меди. Этот процесс приводит к упрочнению материала (наклепу), увеличению твердости, прочности, но снижению пластичности и улучшению точности размеров.

Медный круг М3Т (твердое состояние) в строительстве используют для целей, где требуется умеренная прочность и устойчивость к деформациям, но не критична высокая электропроводность. Это могут быть элементы креплений, декоративные решетки, армирующие детали в неэлектрических конструкциях, где важна прочность и доступность материала.

Для улучшения коррозийной стойкости медного круга М1Е в агрессивных средах применимы методы обработки поверхности. Это такие методы, как гальваническое покрытие (например, никелем, оловом, серебром), химическое пассивирование, или нанесение органических защитных покрытий (лаков), которые создают барьер между медью и агрессивной средой.