Клапан-бабочка нержавеющий Ду15

Образование пассивной пленки на поверхности нержавеющих клапанов зависит от содержания хрома в сплаве, наличия кислорода в среде и отсутствия агрессивных примесей. Правильная обработка поверхности и пассивация после изготовления также способствуют формированию стабильной пленки.

Коррозийная стойкость клапанов из нержавеющей стали 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т в водной среде сопоставима, но 12Х18Н10Т, содержащая титан, более устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки. Оба сплава широко применяются в водной среде.

Степень пассивности поверхности нержавеющего клапана при визуальном осмотре определяется по отсутствию пятен ржавчины, коррозии, равномерному блеску и отсутствию потемнений. Пассивная пленка является защитным барьером, и ее повреждение может привести к коррозии.

Нержавеющие клапаны из 06ХН28МДТ обладают значительными преимуществами при эксплуатации в условиях хлоридных растворов. Высокое содержание никеля, хрома и молибдена обеспечивает превосходную стойкость к питтинговой, щелевой и коррозии под напряжением в таких средах.

Нержавеющие клапаны, предназначенные для пищевой промышленности, маркируются специальными знаками, указывающими на их соответствие санитарным нормам и стандартам для контакта с пищевыми продуктами.

Частота проверки состояния уплотнений нержавеющего клапана в агрессивных средах зависит от конкретной среды и условий эксплуатации, но рекомендуется проводить ее не реже одного раза в 6-12 месяцев. Агрессивные среды могут вызывать ускоренную деградацию уплотнений, поэтому регулярный осмотр критичен для предотвращения утечек и аварий.

Маркировка клапана нержавеющего Ду40 обычно включает номинальный диаметр "Ду40", материал корпуса "НЖ", и, возможно, информацию о рабочем давлении PN.