Манганиновая проволока для шунтов

Манганиновая проволока

Проволока из манганина – фабрикат с сечением круга постоянных размеров. Получают его прокатом, прессовкой или волочением. Сырьем для производства выступают медные сплавы с добавлением никеля. Это марки МНМц-3-12, МНМцАЖЗ-12-0.3-0.3. Последним присущи уникальные параметры электрического сопротивления, поэтому из них изготавливают измерительное оборудование, токовые шунты, мостовые схемы и т. п.

Особенности сортамента

В основе манганинового сплава порядка 85% меди, оставшиеся 15% – добавки марганца, никеля. Иногда вместо Mn добавляют ферромарганец, что способствует снижению цены манганиновой проволоки.

Основные эксплуатационные характеристики сплавное соединение получает в результате термической обработки, при этом кристаллическая решетка металла не меняется. Термообработка необходима для увеличения значения электросопротивления.

Параметры проволоки из манганина:

• сопротивление – 450 Ом/м;
• плотность – 8000 кг/см3;
• максимальная температура эксплуатации – +300 °C, плавится при t +960 °C.

Если сравнивать с другими термостойкими материалами, например, нихромом и константаном, манганин характерен низкой термоэлектродвижущей силой – 0.9 – 1 мВ/°C. Также расплав чувствителен к высокому уровню влажности, окисляется, если эксплуатируется в условиях с присутствием аммиака.

Производство металлоизделий

Для изготовления металла марганец и хлорид железа сплавляют с медью в электропечи или магнезитовом тигле. Чтобы изделие получилось качественным, необходимо исключить попадание частичек углерода. В состав может быть добавлен алюминий для повышения механических характеристик изделий из манганина. Производство регулирует ГОСТ 10155-2016, а химический состав – ГОСТ 492-2006.

Многие сплавы с течением времени меняют свои электротехнические свойства – это естественный процесс. Причина явления – воздействия механического характера. Например, при намотке проволоки на катушку, молекулы перегруппируются, из-за чего структура меняется. Для минимизации изменений металлопродукцию несколько раз прогревают до +150 °C, тем самым искусственно состаривая. Если проводимость тока катушки составляет меньше 100 Ом, для сохранения устойчивости структуры ее единожды нагревают до +600 °C, затем пропускают маленький разряд тока.

Сферы применения манганиновой проволоки

Непосредственно манганин используют в электронике, электротехнике. Из него делают мостовые схемы, высокоточные резисторы, шунты с нестандартным падением напряжения, элементы и блоки для измерительного оборудования. Манганиновую проволоку покупают для применения в:

• приборостроении (гальванометры, вольтметры, амперметры);
• электротехнике;
• термопарных кабелях;
• печатных платах;
• резисторах;
• реостатах.

Сплавное соединение подвержено коррозионным процессам, поэтому требует специального ухода. Также необходимо не допускать попадание на поверхность кислот. Если отталкиваться от стандартов, манганиновую нить допускается использовать при температурах не выше +300 °C. Для дестабилизированного сорта изделия значение ниже – не более +80 °C, стабилизированного – до +200 °C. Проволочную металлопродукцию выпускают диаметром 0.02-1 мм.