Бурильная труба 43х6х1000 мм прочность Е

Для проверки прямолинейности бурильных труб применяется визуальный контроль, а также механические или оптические методы. Используются линейки, щупы или лазерные системы.

Конические резьбовые соединения с правильно подобранным профилем резьбы и использованием специальных смазок минимизируют риск заедания при спускоподъемных операциях.

Наилучшее сочетание прочности и пластичности для бурильных труб обеспечивают легированные конструкционные стали. Это такие марки, как 38ХН3МФА, 40ХН2МА, прошедшие термическую обработку для достижения оптимальной микроструктуры.

Использование ротационной высадки для изготовления бурильных труб имеет преимущество в увеличении толщины стенки на концах. Это повышает прочность и сопротивление изгибу и смятию в местах резьбовых соединений.

Использование бесшовных бурильных труб имеет преимущество перед сварными. Бесшовные трубы обладают более высокой однородностью материала по всему сечению, отсутствием сварных швов, что исключает риск дефектов, связанных со сваркой, и обеспечивает повышенную прочность и надежность.

Для защиты от коррозии в условиях высокого давления наиболее эффективны внутренние антикоррозионные покрытия. Например, на основе эпоксидных смол или стеклопластика, а также применение коррозионностойких сплавов.

Усталостная долговечность бурильных труб снижается при увеличении числа циклов нагружения. Это особенно заметно при наличии высоких знакопеременных напряжений и агрессивных сред.